包装设备
包装机减重新标准
无论是包装机械中的直接驱动还是间接驱动，在发生碰撞或过载时设备都需要得到保护：
与传统扭矩限制器相比，R+W使用高科技材料和独特的涂层，成功地实现了高达70%减重设计。联轴器较轻的质量和低转动惯量可使设备实现更高的循环使用率，同时减少单个部件上的负载。
无论是包装机械中的直接驱动还是间接驱动，在发生碰撞或过载时设备都需要得到保护：
与传统扭矩限制器相比，R+W使用高科技材料和独特的涂层，成功地实现了高达70%减重设计。联轴器较轻的质量和低转动惯量可使设备实现更高的循环使用率，同时减少单个部件上的负载。
印刷设备
安全和效率
《纽约时报》是美国发行量最大的报纸之一。每天都有数百万份离开印刷厂，在纽约地区发行。其中印刷设备的压力机配备了R+W连接轴。这些零背隙的连接部件在长达6米的距离上传递扭矩而不会产生背隙或振动。
柔性波纹管内部的连接轴特殊支撑系统可防止偏差过大，并将中间管的重量转移到端部轴套，从而提高了设备的可靠性。此外，这些联轴器的中间管材料还可选择轻质碳纤维。由于这些连接轴可无磨损运行，因此可以延长设备的维护周期，提高其经济效益。
《纽约时报》是美国发行量最大的报纸之一。每天都有数百万份离开印刷厂，在纽约地区发行。其中印刷设备的压力机配备了R+W连接轴。这些零背隙的连接部件在长达6米的距离上传递扭矩而不会产生背隙或振动。
柔性波纹管内部的连接轴特殊支撑系统可防止偏差过大，并将中间管的重量转移到端部轴套，从而提高了设备的可靠性。此外，这些联轴器的中间管材料还可选择轻质碳纤维。由于这些连接轴可无磨损运行，因此可以延长设备的维护周期，提高其经济效益。
机床
汽车行业的高速联轴器应用
在加工中心行业，对设备的转速和精度方面的要求不断提高。在汽车行业尤其如此。例如，生产卡车和汽车凸轮轴的轮廓磨床需要加工出高度精确几何形状和极其光滑的表面。
该行业要求能够准时生产交货，磨床需快速加工才能跟上行业波动的需求。而加工速度与驱动功率直接相关。但随着功率的增加，设备产生振动的可能性更大，这会损害加工质量。
为了解决这个问题，许多制造商使用由高强度铝材料的轴套和聚合材料的弹性体组成的R+W弹性体联轴器。它可补偿加工过程中不可避免产生的偏差，并在零背隙或无磨损的情况下运行。尽管弹性联轴器零背隙，但它们仍然很容易滑动在一起，因此易于安装。得益于这些特性，R+W的弹性联轴器可延长设备的使用寿命，减少设备维护的工作量。
在机床、印刷机和包装机领域的许多全球领先的制造商都青睐于R+W的联轴器产品。
在加工中心行业，对设备的转速和精度方面的要求不断提高。在汽车行业尤其如此。例如，生产卡车和汽车凸轮轴的轮廓磨床需要加工出高度精确几何形状和极其光滑的表面。
该行业要求能够准时生产交货，磨床需快速加工才能跟上行业波动的需求。而加工速度与驱动功率直接相关。但随着功率的增加，设备产生振动的可能性更大，这会损害加工质量。
为了解决这个问题，许多制造商使用由高强度铝材料的轴套和聚合材料的弹性体组成的R+W弹性体联轴器。它可补偿加工过程中不可避免产生的偏差，并在零背隙或无磨损的情况下运行。尽管弹性联轴器零背隙，但它们仍然很容易滑动在一起，因此易于安装。得益于这些特性，R+W的弹性联轴器可延长设备的使用寿命，减少设备维护的工作量。
在机床、印刷机和包装机领域的许多全球领先的制造商都青睐于R+W的联轴器产品。
189-1616-0676
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