可靠、强大、灵活、安全

应用于包装机械的联轴器

可靠、强大、灵活和安全——如今,现代包装设备的运行必须满足许多需求。如果这些包装设备应用于食品行业,清洁和卫生的工况对设备运行来说至关重要。同时,在使用驱动部件时通常也必须满足特殊要求。R+W为此可提供合适的联轴器解决方案。

在食品加工与包装行业中,联轴器对设备能够可靠地运行做出了重要贡献。根据应用的不同,除了扭矩传递、补偿偏差或作为过载保护的安全扭矩限制等常规要求外,联轴器还必须具备其他特性。例如如果联轴器用于食品包装机,就必须考虑食品卫生性、食品安全性或耐腐蚀性。然而,根据应用的不同,联轴器的要求可能会有显著差异。

应用于生产线上的联轴器解决方案

例如,在纸箱包装和饮料的灌装过程中,对于包装机械中的大多数部件来说,它们必须经受得住具有侵蚀性的清洁剂、液体和部分酸性介质的冲击,联轴器也不例外。

R+W联轴器广泛应用于包装和灌装线上的多个环节。例如,包装行业离不开纸板。安全联轴器则可用于纸板切割机,或者其他类型的联轴器可用于罐装牛奶、果汁等其他饮料的灌装机。在切割纸盒时,由于刀具倾斜可能会导致过载。在这种情况下,R+W的机械式安全联轴器会在几毫秒内将电机和刀具侧迅速分离,以避免刀具和电机的损坏。此外,当将纸板折叠成常见的饮料纸盒形状时,联轴器还可确保安全高效的工艺流程。

在整个生产线上,联轴器会在许多工序上继续发挥着重要作用。例如,当装配盖子或吸管时,机器会先在牛奶盒上贴上两个小贴纸,再粘贴吸管。

一旦饮料纸盒罐装完成,制造商就会安排装运。首先将多个包装箱集中,接着按批次装箱并用托盘装运。在这些过程中,联轴器还能够可靠地传递扭矩或限制扭矩,并防止过载或设备损坏。如果进一步考虑包装的生命周期,我们会发现即使包装被处理为废品后,各种联轴器也依然有用武之地——这是因为联轴器仍然发挥着决定性的作用,特别是在回收过程中。

具有多种规格的产品组合

为了满足不同种工况的要求,R+W可提供多种规格的联轴器。例如,在食品加工或包装行业,联轴器的所用材料起着决定性的作用。因此,R+W可提供一整套不锈钢联轴器,以满足多种应用需求,包括耐腐蚀性、易于清洁等高要求的特性。对于无需不锈钢材料的应用,联轴器也可进行表面氧化处理。联轴器可具体根据客户需求发挥不同的性能。

密封式安全联轴器

由于严格的卫生法规要求,安全联轴器的设计必须确保润滑剂等物质不会进入食物中。

R+W安全联轴器可实现完全密封,防止油脂溢出,同时可防止有害物质进入联轴器。这种解决方案将所有密封件都集成在一个部件中。联轴器本体内部插入一个O形环,并由一个加长的开关板覆盖。这种设计的一个重要优点是,与其他复杂外壳密封的联轴器相比,联轴器的外部尺寸以及所需的安装空间相对较小。

根据需求进行扭矩传递

如果需要将扭矩从输入端传递到输出端,通常会使用金属波纹管联轴器。在食品加工行业中,通常需要在高温、高湿和侵蚀性介质的环境下确保安全可靠性。R+W的标准产品也可以提供适合此类工况的联轴器——BKS系列。该系列完全采用不锈钢材料,带易于安装的夹紧轴套和焊接波纹管连接。由于金属波纹管作为补偿元件,联轴器可以补偿轴向,径向和角向的偏差。R+W金属波纹管联轴器规格从0.1到100000 Nm,特殊定制的解决方案能够实现更高的扭矩传递。

在一些需要缓冲或减振的应用中,需要联轴器具备减振的设计。EK系列的弹性联轴器可适用于这些应用。由TPU材质制成的弹性体,帮助该联轴器能够精确地实现减振。根据要求,客户可以选择不同的肖氏硬度。根据设计,联轴器可提供(分离式)夹紧轴套、锥形夹紧环或键槽连接等,可传递高达25000Nm的扭矩。

联轴器在包装技术中起着重要作用。这些应用案例都表明在选择联轴器时,需考虑不同的影响因素。除了贴合的精度外,高性能材料和高质量工艺至关重要。R+W可为客户提供适合于不同需求的联轴器解决方案。